Sådan vælger du det rigtige pakningsmateriale til forskellige væsker

Indhold

1. Hvorfor væskekompatibilitet betyder noget i pakningsvalg
2. NBR-pakninger til olier og petroleum-baserede væsker
3. EPDM pakninger til vand og damp
4. FKM-pakninger til høj-temperaturolier og kemikalier
5. Silikonepakninger til temperaturfølsomme-applikationer
6. PTFE-pakninger til aggressive kemiske medier
7. Hvordan forskellige væsker påvirker pakningsmaterialer
8. Valg af pakningsmateriale efter væsketype
9. Temperatur og tryk skal overvejes sammen
10. Overvej væskekoncentration og eksponeringstid
11. Valg af pakningsmateriale til fødevarer og farmaceutiske væsker
12. Specialfremstilling af pakninger til forskellige væsker
13. Spørgsmål at stille, før du vælger et pakningsmateriale
14. Nøglefaktorer til sammenligning, når du vælger pakningsmaterialer

 

Hvorfor væskekompatibilitet betyder noget i pakningsvalg

En pakning udsættes direkte for væsken inde i en rørledning, ventil, pumpe, flange eller processystem. Hvis pakningsmaterialet er kemisk uforeneligt med mediet, kan tætningen svulme, blødgøre, hærde, revne eller miste sine oprindelige dimensioner. I et tryksat system kan disse ændringer føre til lækage og uplanlagt vedligeholdelse.

Af denne grund bør pakningsvalg begynde med, at væsken forsegles, i stedet for blot at vælge en pakning baseret på størrelse eller pris.

Vigtige væskerelaterede-faktorer omfatter:

• Kemisk sammensætning
• Driftstemperatur
• Driftstryk
• Væskekoncentration
• Eksponeringstid
• Strømningsforhold
• Rengørings- eller steriliseringsproces

Det samme pakningsmateriale kan fungere forskelligt afhængigt af væskens koncentration og temperatur. Derfor skal materialekompatibilitet evalueres sammen med de faktiske driftsbetingelser.

NBR-pakninger til olier og petroleum-baserede væsker

NBR (Nitril Butadien Rubber) er almindeligt anvendt, når tætningssystemet kommer i kontakt med petroleumsbaserede-væsker.

NBR giver god modstand mod:

• Mineralske olier
• Hydraulikolier
• Smøreolier
• Dieselbrændstof
• Fedt
• Petroleums-baserede væsker

Den giver også god mekanisk styrke og slidstyrke, hvilket gør den velegnet til industrielt udstyr, hvor pakningen udsættes for vibrationer eller gentagen montering.

Typiske anvendelser omfatter:

• Hydraulisk udstyr
• Oliepumper
• Automotive systemer
• Gearkasser
• Industrielle maskiner
• Brændstofsystemer

NBR bør dog ikke vælges udelukkende fordi systemet indeholder olie. Den specifikke olieformulering, temperatur, tryk og eksponeringsvarighed bør også overvejes.

EPDM pakninger til vand og damp

EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer) er meget udbredt i vand-baserede applikationer på grund af dets modstandsdygtighed over for varmt vand, damp, ozon og vejrets aldring.

EPDM bruges almindeligvis med:

• Koldt vand
• Varmt vand
• Damp
• Glykol-baserede væsker
• Fortyndede rengøringsopløsninger
• Visse vandige kemikalier

Typiske anvendelser omfatter:

• Vandbehandlingsudstyr
• VVS-systemer
• Pumper
• Rørsystemer
• Opvarmningsudstyr
• Udendørs udstyr

En vigtig begrænsning er petroleumsbaserede-væsker. EPDM har dårlig kompatibilitet med mineralolier, brændstoffer og mange kulbrinte-baserede væsker. Brug af EPDM i disse miljøer kan forårsage hævelse og forringelse.

FKM-pakninger til høj-temperaturolier og kemikalier

FKM, almindeligvis kendt som fluorelastomer, vælges, når der kræves højere temperatur og kemisk resistens.

FKM klarer sig godt med mange:

• Mineralske olier
• Brændstoffer
• Smøremidler
• Kulbrintevæsker
• Industrivæsker med-høj temperatur

Det bruges ofte i:

• Automotive motorer
• Kemisk behandlingsudstyr
• Olie og gas udstyr
• Høje-temperaturpumper
• Industrielle ventiler

FKM er især nyttig, når både væskemodstand og forhøjet driftstemperatur skal tages i betragtning.

Men FKM er ikke universelt kompatibel med alle kemikalier. Visse varmt vand, damp og specifikke kemiske miljøer kan kræve en anden elastomer.

Silikonepakninger til temperaturfølsomme-applikationer

Silikonegummi er kendt for at opretholde fleksibilitet over et bredt temperaturområde.

Silikone pakninger kan bruges med:

• Vand
• Luft
• Visse fødevarer-kontakt væsker
• Nogle kemikalier
• Temperaturvariable-medier

Almindelige applikationer omfatter:

• Fødevareforarbejdningsudstyr
• Elektrisk udstyr
• Medicinsk udstyr
• Laboratorieudstyr
• Høj- og lav-temperaturenheder

Silikone giver god modstandsdygtighed over for vejrlig og ældning, men dens mekaniske styrke og slidstyrke er generelt lavere end visse andre industrielle elastomerer. Den bør derfor vælges i henhold til den faktiske tætningsbelastning og bevægelsesforhold.

PTFE-pakninger til aggressive kemiske medier

PTFE adskiller sig fra konventionelle gummipakningsmaterialer, fordi det giver meget bred kemisk resistens.

PTFE-pakninger anses almindeligvis for:

• Stærke syrer
• Stærke alkalier
• Opløsningsmidler
• Aggressive kemikalier
• Ætsende procesvæsker

Typiske anvendelser omfatter:

• Kemisk forarbejdning
• Farmaceutisk udstyr
• Kemiske rørledninger
• Laboratoriesystemer
• Ætsende væskehåndtering

PTFE har fremragende kemisk resistens og kan fungere over et bredt temperaturområde. Dets krybe- og kolde-strømningsegenskaber skal dog tages i betragtning, når der designes høj-flangeforbindelser.

Til nogle anvendelser vælges fyldte PTFE-blandinger for at forbedre dimensionsstabiliteten og den mekaniske ydeevne.

Hvordan forskellige væsker påvirker pakningsmaterialer

Problemer med væskekompatibilitet forekommer normalt i flere former.

Hævelse

Nogle elastomerer absorberer visse væsker og øger volumen. Overdreven kvældning ændrer pakningens dimensioner og kan øge installationsbelastningen.

Hærdning

Langtids-eksponering for inkompatible kemikalier eller forhøjede temperaturer kan få materialet til at blive hårdere og mindre fleksibelt.

Blødgørende

Visse væsker kan reducere den indre styrke af en elastomer, hvilket resulterer i reduceret tætningskraft.

Revner

Kemisk eksponering, ozon, varme og mekanisk stress kan skabe overfladerevner, der til sidst udvikler sig til lækageveje.

Kompressionssæt

Efter langvarig-kompression genvinder en pakning muligvis ikke helt sin oprindelige form. Dette reducerer kontakttrykket mellem pakningen og tætningsfladerne.

Disse fejltilstande viser, hvorfor materialekompatibilitet skal kontrolleres, før pakningen vælges.

Valg af pakningsmateriale efter væsketype

Følgende sammenligning giver et praktisk udgangspunkt for materialevalg:

Denne tabel skal behandles som en foreløbig materiale{0}}udvælgelsesvejledning. Det endelige valg bør baseres på den nøjagtige væskesammensætning, koncentration, tryk og driftstemperatur.

Temperatur og tryk skal overvejes sammen

Væskekompatibilitet alene bestemmer ikke pakningens ydeevne.

Et materiale kan modstå et bestemt kemikalie ved stuetemperatur, men opfører sig anderledes, når den samme væske når 120 grader eller 150 grader.

Høj temperatur kan accelerere:

• Kemisk nedbrydning
• Hævelse
• Kompressionssæt
• Hærdning
• Tab af trækstyrke

Tryk påvirker også tætningssystemet. Under højt tryk kan pakningen opleve ekstrudering eller deformation, især når materialet er relativt blødt, eller flangefrigangen er for stor.

Af denne grund bør pakningsvalg evaluere væske + temperatur + tryk som ét sæt driftsbetingelser.

Overvej væskekoncentration og eksponeringstid

Koncentrationen af ​​et kemikalie kan betydeligt påvirke pakningskompatibiliteten.

For eksempel kan en fortyndet kemisk opløsning have begrænset virkning på en elastomer, mens en højere koncentration kan forårsage hurtig hævelse eller nedbrydning.

Eksponeringstiden er en anden vigtig faktor. En pakning, der fungerer tilfredsstillende under kortvarig-kontakt, giver muligvis ikke den samme levetid efter kontinuerlig eksponering i flere måneder.

Når du vælger en pakning til procesudstyr, skal købere give:

• Væskenavn
• Kemisk koncentration
• Driftstemperatur
• Driftstryk
• Kontinuerlig eller intermitterende eksponering
• Forventet levetid

Disse oplysninger gør det muligt for producenten at vurdere materialets egnethed mere nøjagtigt.

Valg af pakningsmateriale til fødevarer og farmaceutiske væsker

Fødevarer, drikkevarer og farmaceutisk udstyr kan kræve yderligere materialeovervejelser ud over kemisk resistens.

Pakningen skal muligvis modstå:

• Vand
• Rengøringsmidler
• Desinficerende kemikalier
• Varmt vand
• Damp
• Gentagne rengøringscyklusser

Materialer som silikone og udvalgte EPDM-forbindelser er almindeligt anvendt i disse applikationer, afhængigt af de specifikke procesforhold og regulatoriske krav.

Hvis pakningen vil kontakte et reguleret produkt, skal købere også bekræfte, om den valgte forbindelse opfylder de påkrævede fødevare-kontakt- eller farmaceutiske-specifikationer.

Specialfremstilling af pakninger til forskellige væsker

Industrielle applikationer kræver ofte pakningsdimensioner, materialer eller strukturer, der ikke er tilgængelige som standardprodukter.

Tilpasning kan omfatte:

• Brugerdefinerede dimensioner
• Ikke-standardprofiler
• Forskellige gummiblandinger
• Hårdhedsjustering
• Særlig tykkelse
• Tegning-baseret produktion
• OEM emballage

Chaoyuefremstiller skræddersyede pakninger ved hjælp af materialer som NBR, EPDM, FKM, silikone og andre tætningsmaterialer i henhold til applikationskrav. Fremstillingsprocessen kan være baseret på kundetegninger, prøver, dimensioner, tætningsmedier, temperaturforhold og driftskrav.

Chaoyues tekniske proces dækker materialevalg, formudvikling, produktion, dimensionsinspektion, fysisk egenskabstest og batchkvalitetskontrol. Dette gør det muligt at matche pakningsspecifikationer til forskellige væsker i stedet for at stole på ét materiale på tværs af alle applikationer.

Spørgsmål at stille, før du vælger et pakningsmateriale

Inden de afgiver en ordre, bør industrielle købere give tilstrækkelig information til materialevalg.

• Hvilken væske vil pakningen komme i kontakt med?

Identificer det nøjagtige medium i stedet for at bruge en bred beskrivelse såsom "kemisk" eller "olie".

• Hvad er driftstemperaturen?

Giv både normal driftstemperatur og mulige temperaturspidser.

• Hvad er arbejdspresset?

Tryk påvirker kompression, deformation og ekstruderingsadfærd.

• Er eksponeringen kontinuerlig?

Kontinuerlig nedsænkning og lejlighedsvis kontakt kan give forskellige materialekrav.

• Er der rengørings- eller steriliseringscyklusser?

Gentagen udsættelse for rengøringskemikalier, varmt vand eller damp kan påvirke pakningens levetid.

• Er der lovmæssige krav?

Fødevarer, lægemidler, drikkevand-og andre regulerede applikationer kan kræve specifikke kompatible materialer.

Angivelse af disse detaljer før produktion hjælper med at reducere risikoen for at vælge en inkompatibel pakningsforbindelse.

Nøglefaktorer til sammenligning, når du vælger pakningsmaterialer